Quand la sécurité du mouvement devient un enjeu clé de la chirurgie assistée
A2V accompagne un acteur de la robotique médicale dans le développement d’une architecture de pilotage sécurisée pour un bras robotique destiné à la manipulation d’un instrument médical.
En bref
| Secteur | Robotique médicale |
|---|---|
| Application | Bras robotique pour chirurgie assistée et manipulation d’un instrument médical |
| Solution | Carte d’interface compacte, pilotage moteurs, freins et E/S, EtherCAT, Safety over EtherCAT et intégration de la gamme Platinum Twitter d’ELMO Motion Control |
| Périmètre | 5 axes, moteurs BLDC frameless < 750 W, deux codeurs absolus redondants, STO SIL3 |
| Industrialisation | Production série estimée à plusieurs centaines de robots par an |
Un besoin : sécuriser une nouvelle architecture de mouvement
Dans le domaine de la chirurgie assistée, le mouvement robotisé ne peut pas être seulement précis : il doit être sûr, maîtrisé et reproductible. C’est dans ce contexte qu’un acteur de la robotique médicale a sollicité A2V Mécatronique pour l’accompagner dans le développement d’une nouvelle architecture de pilotage destinée à un bras robotique.
L’application concerne la manipulation d’un instrument médical au travers d’un bras robotique à 5 axes. Le projet imposait un haut niveau d’exigence : piloter des moteurs BLDC frameless de puissance inférieure à 750 W, gérer des freins sur chaque axe, intégrer des E/S de sécurité et assurer la prise en charge des entrées STO SIL3.
Au-delà de la performance de pilotage, la contrainte centrale portait sur la sécurité fonctionnelle. Le client devait disposer d’une solution compacte, intégrable dans un volume très limité, capable de gérer Safety over EtherCAT et la redondance de deux codeurs absolus, tout en s’inscrivant dans une trajectoire d’industrialisation série.
La réponse A2V : une solution compacte et prête pour la série
A2V a mobilisé son expertise en motion control, en architectures EtherCAT et Safety over EtherCAT, ainsi que sa capacité à développer des cartes électroniques compactes pour concevoir une solution adaptée aux contraintes du projet.
La prestation a couvert la carte électronique d’interface, le pilotage des moteurs, le pilotage des freins, la gestion des entrées/sorties, l’intégration EtherCAT et Safety over EtherCAT, la mise au point, les prototypes, les tests de production, la documentation technique et qualité, puis la fabrication série.
Pour répondre à ces exigences, A2V s’est notamment appuyé sur la gamme Platinum Twitter d’ELMO Motion Control. Cette famille de servovariateurs compacts a été retenue pour sa capacité à s’intégrer dans une architecture EtherCAT exigeante, tout en apportant les certifications officielles nécessaires aux fonctions de sécurité du projet.
Le développement s’est inscrit dans une démarche longue, menée sur 4 à 5 ans, afin de sécuriser progressivement l’architecture et de préparer une production estimée à plusieurs centaines de robots par an. Les travaux ont été conduits dans le respect des exigences de la norme ISO 13485.
Trois enjeux au cœur du projet
| Sécurité du mouvement | Intégration compacte | Passage à la série |
|---|---|---|
| Safety over EtherCAT, STO SIL3, E/S de sécurité, freins sur chaque axe, double codeur absolu redondant et servovariateurs certifiés de la gamme Platinum Twitter d’ELMO contribuent à sécuriser l’exécution des mouvements. | La carte d’interface a été développée pour répondre à une contrainte d’encombrement très réduite, tout en regroupant des fonctions critiques de pilotage et de sécurité. | A2V a accompagné le projet depuis l’architecture et les prototypes jusqu’aux tests de production et à la fabrication série, avec une cible de plusieurs centaines de robots par an. |
Une réalisation qui illustre un partenariat technologique de long terme
Ce projet ne se limite pas à la fourniture d’une carte ou d’un composant. Il illustre une approche complète, dans laquelle A2V intervient comme partenaire technique pour aider le client à structurer une architecture de mouvement sûre, compacte et industrialisable.
La combinaison entre motion control, sécurité fonctionnelle, électronique embarquée et fabrication série permet de répondre à des enjeux propres à la robotique médicale : fiabilité des mouvements, maîtrise des risques, traçabilité du développement et répétabilité en production.
Pour le client, l’accompagnement d’A2V a permis de valider une architecture de pilotage sûre pour 5 axes robotisés, de réduire l’encombrement électronique, de sécuriser le pilotage des moteurs et des freins, et de préparer le passage du prototype à la série.
Bénéfices obtenus
| Architecture validée | Une solution de pilotage conçue pour les exigences d’un bras robotique médical. |
|---|---|
| Sécurité renforcée | Intégration des fonctions Safety over EtherCAT, STO SIL3, E/S de sécurité, redondance des codeurs absolus et composants certifiés de la gamme Platinum Twitter d’ELMO. |
| Compacité | Une carte d’interface développée pour s’intégrer dans un encombrement très contraint. |
| Fiabilité et répétabilité | Une architecture pensée pour la maîtrise des mouvements et la stabilité en environnement médical. |
| Industrialisation | Un accompagnement jusqu’à la fabrication série, avec une production estimée à plusieurs centaines de robots par an. Le recours à une gamme disposant des certifications officielles nécessaires contribue à réduire les risques projet lors du passage vers la série. |
« Notre rôle a été d’accompagner le client sur toute la chaîne de valeur, depuis la définition de l’architecture jusqu’à la fabrication série. »
Fiche projet
| Client | Acteur de la robotique médicale, non nommé |
|---|---|
| Application | Bras robotique pour chirurgie assistée et manipulation d’un instrument médical |
| Architecture | EtherCAT avec fonctions Safety over EtherCAT |
| Motorisation | 5 moteurs BLDC frameless < 750 W |
| Sécurité | STO SIL3, E/S de sécurité, freins sur chaque axe, deux codeurs absolus redondants |
| Contribution A2V | Architecture, carte d’interface compacte, intégration de la gamme Platinum Twitter d’ELMO Motion Control, prototypes, tests de production, documentation technique et qualité, fabrication série |
| Horizon industriel | Production estimée à plusieurs centaines de robots par an |
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